LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器

一、概述： 

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器是從美國(guó)富樂(lè)（Fuller）公司引進(jìn)具有先進(jìn)水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，因而大大提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個(gè)系列33種規(guī)格，過(guò)濾面積從93㎡~4361㎡，處理風(fēng)量從6900m3/h~314000 m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、烘干、粉磨、選粉、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/ m3（標(biāo)）以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后也能適用。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。

本除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列， 每個(gè)系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。其結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)后附選用圖，由以下各部分所組成：

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（卸灰閥）。

（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿。

三、工作原理

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口（32系列從灰斗進(jìn)）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)過(guò)到一定阻力值時(shí)（例如1770Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)第一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)第一室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二室的提升閥，關(guān)閉第二室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谌质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至最后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。

對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調(diào)，參見(jiàn)電說(shuō)明書(shū)。

本除塵器一般是在負(fù)壓下進(jìn)行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無(wú)須改變。

四、主要技術(shù)性能和選用說(shuō)明

a、主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)見(jiàn)表3～5所示。

b、選用說(shuō)明：

1、過(guò)濾風(fēng)速的選定：

過(guò)濾風(fēng)速指通過(guò)濾袋濾料的風(fēng)速（m/min）。有的稱為氣布比，指單位時(shí)間內(nèi)，單位面積濾料上通過(guò)的空氣量m3/min/㎡，亦即m/min。過(guò)濾風(fēng)速的選定須按過(guò)濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性，溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對(duì)通過(guò)濾料的阻力、收塵效率、清灰效果有很大影響。為保證除塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，本除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般采用1.2m/min，對(duì)水泥廠主要塵源點(diǎn)的過(guò)濾風(fēng)速在采用本除塵器條件下，其凈過(guò)濾風(fēng)速建議按表1采用。

凈過(guò)濾風(fēng)速是指在對(duì)除塵器其中一個(gè)室停風(fēng)清灰時(shí)，原有風(fēng)量通過(guò)其它各個(gè)室的過(guò)濾面積下的過(guò)濾風(fēng)速m/min。

2、過(guò)濾面積的計(jì)算：

按如下一步公式進(jìn)行：

AN= Q/60VN，㎡

式中：AN—凈過(guò)濾面積㎡，指某一除塵器在其中一個(gè)室停風(fēng)反吹時(shí)，其余各個(gè)室過(guò)濾面積之和；

Q—通過(guò)除塵器的過(guò)濾風(fēng)量，亦稱處理氣體量m3/h；

VN—凈過(guò)濾風(fēng)速，m/min；

3、運(yùn)行溫度及濾料的選用

運(yùn)行溫度與濾料的選用密切相關(guān)，濾料不同，所允許的入口含塵氣體溫度也不相同。本除塵器一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度≤120℃。當(dāng)采用芳綸針刺氈（Nomex）允許最高使用溫度為200℃。當(dāng)采用P84針刺氈，其允許溫度為260℃。超過(guò)各濾料的使用溫度時(shí)，其氣體在進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施，同時(shí)，濾袋可作防油、防水、防粘、防靜電處理。

4、入口允許濃度：

由于本除塵器的特殊結(jié)構(gòu)，采用停風(fēng)脈沖噴吹清灰（離線清灰），因此其入口允許濃度比傳統(tǒng)的脈沖噴吹清灰（在線索清灰）和其它一般分室反吹清灰的除塵器要高。本除塵器32系列（小型）允許入口氣體含塵濃度為200g/ m3（標(biāo)），其它64、96、128系列可允許到1000g/ m3（標(biāo)），除塵器出口氣體含塵濃度為<50mg/ m3（標(biāo)）。

5、 清灰制方式：

本除塵器清灰控制一般采用定時(shí)方式，按使用三實(shí)際濾袋阻力下至一定值（一般為1770Pa）的時(shí)間（多次平均），由時(shí)間繼電器發(fā)出訊號(hào)，通過(guò)程序電控儀對(duì)清灰進(jìn)行控制。也可采用定壓方式，按濾袋阻力上升至一定值（一般為1770Pa）的壓力，由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)，通過(guò)程控儀對(duì)清灰進(jìn)行控制，逐室進(jìn)行清灰。也可手動(dòng)控制，由用戶選擇。

6、 本除塵器選用舉例：

一臺(tái)Φ3.5×12m 水泥磨，磨機(jī)的通風(fēng)量為30000 m3/h，氣體溫度為110℃，氣體含塵濃度150g/ m3（標(biāo)）， 試選用一臺(tái)除塵器。

選用：

（1）根據(jù)水泥磨特性，查表1，得知水泥磨應(yīng)選用的凈過(guò)濾風(fēng)速為VN=1.5m/min。

（2）根據(jù)給出的通風(fēng)量和凈過(guò)濾風(fēng)速計(jì)算，其所需的凈過(guò)濾面積。

AN= Q/60VN=30000/（60×1.5）=333㎡

（3）按333㎡凈過(guò)濾面積的需要查除塵器性能表，選取近似需要的除塵器。

查表（二），近似的有LFGM64-7，AN=372㎡；LFGM96-5，AN=372㎡；

二種規(guī)格均可使用，哪一種較合適，須根據(jù)用戶實(shí)際情況具體決定，如使用場(chǎng)地大，可選用5個(gè)分室的LFGM96-5型，重量也輕。如使用場(chǎng)地長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，寬度方向較窄，則可選用LFGM64-7。

五、型號(hào)說(shuō)明

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